Sur un chantier de construction, un chariot télescopique HT3510 est utilisé pour la manutention de poutres en bois et de systèmes de coffrage modulaires. La machine achemine les matériaux depuis les zones de stockage vers les zones de travail actives et positionne les éléments là où l'équipe de coffrage en a besoin, contribuant ainsi à l'organisation et à l'efficacité du projet.
Avec une capacité de 3,5 tonnes, une hauteur de levage de 10 m et une conception compacte, ce chariot télescopique permet l'empilage, la livraison et le positionnement précis de bois et de coffrages à panneaux dans des espaces de chantier restreints. Cela en fait une solution pratique de manutention pour les travaux de coffrage et de structures temporaires.
Le client est un entrepreneur en bâtiment travaillant sur un projet en béton armé qui nécessite un approvisionnement régulier en bois et en éléments de coffrage modulaires. Le chantier comprend des bords de dalles, des zones de murs et des zones de poteaux où le coffrage doit être assemblé, ajusté et déplacé à plusieurs reprises tout au long de la journée.
Les matériaux arrivent en paquets regroupés et doivent être transférés de la cour de chantier vers le front de travail dans le bon ordre. La zone de chantier étant très animée et l’espace limité, l’entrepreneur a besoin d’un équipement capable de se déplacer facilement, de soulever avec précision et de permettre un flux rapide des matériaux.
Les poutres en bois, les panneaux de contreplaqué et les panneaux de coffrage modulaires sont longs, encombrants à transporter et difficiles à déplacer à la main sur un chantier encombré.
Le projet nécessitait une machine capable de soulever en toute sécurité des lots de matériaux depuis leur lieu de stockage au sol et de les acheminer vers des niveaux de travail supérieurs ou des points de mise en place éloignés.
Les systèmes de coffrage doivent être positionnés avec précision afin que les équipes puissent assembler les charpentes, les supports et les panneaux sans perdre de temps à les repositionner à plusieurs reprises.
Le chantier comportait également des voies d’accès étroites et des obstacles temporaires, ce qui rendait indispensables une maniabilité compacte et une portée contrôlée de la flèche.
HAMAC a fourni un chariot télescopique HT3510 équipé de fourches à palettes et de rallonges de fourches pour la manutention de bois et de matériaux de coffrage modulaires. Ce chariot télescopique allie le transport de type chariot élévateur à une portée télescopique, ce qui le rend idéal pour déplacer des lots de matériaux de construction sur le chantier.
Le modèle HT3510 offre une capacité nominale de 3,5 tonnes, une hauteur de levage de 10 m et un châssis compact qui s'adapte parfaitement aux espaces de chantier restreints. La configuration des fourches permet à l'opérateur de manipuler des paquets de bois, des lots de coffrages et des accessoires de coffrage tout en maintenant la charge stable et équilibrée pendant le déplacement et la mise en place.
Dans la zone de stockage, le chariot télescopique décharge les fagots de bois et les palettes de coffrage des camions de livraison et les place dans des zones de stockage organisées. Cela permet de dégager la cour et aide les équipes à accéder sans délai aux matériaux dont elles ont besoin.
Pour les travaux de dalles et de murs, le HT3510 soulève des poutres en bois, des cadres modulaires et des piles de panneaux jusqu’à la hauteur requise et les dépose à proximité de la zone d’assemblage des coffrages. L’opérateur utilise la flèche pour effectuer de légers ajustements de hauteur et de portée afin que l’équipe puisse réceptionner les matériaux dans la bonne position.
Lorsque les systèmes de coffrage modulaires doivent être déplacés d’un front de travail à l’autre, le chariot télescopique transporte les composants en toute sécurité sur un terrain accidenté et contourne les obstacles temporaires du chantier. Cela réduit les manutentions manuelles et assure la fluidité du flux de travail lié au coffrage.
Le chariot télescopique facilite également le nettoyage et la logistique de retour en récupérant le bois inutilisé, en déplaçant les palettes vides et en ramenant les éléments de coffrage démontés vers le lieu de stockage après chaque cycle de coulage.
Les opérateurs vérifient le poids et l’équilibre de chaque lot de bois ou de chaque palette de coffrage avant le levage, en particulier lors de la manutention de charges longues ou irrégulières. L’écartement des fourches et le centre de gravité de la charge sont ajustés en fonction du type de matériau.
Les voies de circulation sont maintenues dégagées de tout personnel et de matériaux en vrac, et des signaleurs sont présents lors du déplacement de charges à proximité des équipes de coffrage ou autour des bordures temporaires. L’équipe coordonne les mouvements par radio ou par signaux manuels afin de synchroniser les opérations de levage et d’assemblage.
Des contrôles réguliers des fourches, des articulations de la flèche, des pneus et des systèmes hydrauliques contribuent à garantir des performances fiables sur un chantier caractérisé par la poussière, des chargements répétés et des mouvements constants de matériaux.
L’utilisation du chariot télescopique HT3510 pour la manutention du bois et des coffrages modulaires améliore la logistique du chantier en réduisant la manutention manuelle et en accélérant la livraison des matériaux sur le front de travail.
L’entrepreneur peut organiser le stockage plus efficacement, assurer la circulation séquentielle des éléments de coffrage et favoriser un montage plus rapide des structures temporaires et des systèmes de coffrage à béton.
La compacité de la machine, sa grande capacité de charge et le contrôle précis des fourches contribuent à améliorer la sécurité, à réduire les dommages causés aux systèmes de bois et de panneaux, et à respecter le calendrier du projet.
"Si vous avez des projets avec des exigences de levage similaires, notre équipe peut vous recommander la configuration adaptée de manipulateur télescopique ou de chariot élévateur HAMAC."
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