Dans le cadre d’un projet de construction d’un bâtiment à ossature métallique, un chariot télescopique HT2506 est utilisé comme engin de levage polyvalent pour la pose de la toiture. Ce chariot télescopique soulève les fermes de toit, les pannes en acier et les panneaux de toiture métalliques depuis les zones de stockage au niveau du sol jusqu’à la ligne de toiture, aidant ainsi les équipes de montage à assembler la structure métallique et à achever la toiture.
Au lieu de recourir à une grande grue pour chaque levage répétitif, l’entrepreneur utilise le modèle HT2506 pour la plupart des tâches de manutention des éléments de toiture, réservant les grues aux levages plus lourds ou nécessitant une grande portée. Cette approche réduit le temps de mise en place et améliore la productivité pendant la phase de pose de la toiture.
Le client est un entrepreneur en construction métallique qui construit un atelier industriel de plain-pied doté d’une ossature métallique et d’un système de toiture métallique. Le projet comprend des portiques, des fermes de toiture, des pannes et de longs panneaux de toiture qui doivent être installés rapidement et en toute sécurité afin de respecter le calendrier prévu.
Le chantier comporte des zones de gravier compacté et de béton autour de l’empreinte du bâtiment, avec un espace limité pour le positionnement de la grue et le stockage temporaire des éléments. Les éléments de toiture arrivent par camion et sont déchargés à proximité de la structure, ce qui nécessite des allers-retours répétés et des levages jusqu’à la toiture.
Le levage fréquent des fermes de toiture, des pannes et des panneaux rendait le recours exclusif à une grande grue coûteux et chronophage, en particulier pour les nombreuses opérations de levage répétitives.
L’espace limité pour l’installation et le repositionnement de la grue autour de la charpente métallique restreignait l’accès efficace à toutes les parties de la ligne de toiture.
Les éléments de toiture devaient être positionnés avec précision aux points de raccordement le long de la charpente métallique, où les équipes de montage travaillaient en hauteur à l’aide de contreventements temporaires préparés à l’avance.
L’entrepreneur avait besoin d’une solution capable à la fois de transporter les éléments à travers le chantier et d’assurer un levage contrôlé jusqu’au niveau de la toiture sans longs délais d’installation.
HAMAC a fourni un chariot télescopique HT2506 équipé de fourches à palettes et d’une flèche de levage pour les travaux de toiture. Ce chariot télescopique allie les capacités d’un chariot élévateur et d’une petite grue, utilisant sa flèche télescopique pour soulever et positionner des éléments de structure en hauteur.
La configuration du HT2506 offre une capacité nominale de 2,5 tonnes pour les fermes et panneaux de toiture courants, une hauteur de levage de 6 m adaptée à la hauteur prévue de la toiture, ainsi qu’un châssis compact de 4 × 4 capable de manœuvrer autour du bâtiment sur des surfaces variées. La flèche de levage et le crochet fournissent des points d’ancrage sûrs pour les fermes et les poutres, tandis que les fourches permettent de manipuler les lisses groupées et les éléments de toiture plus petits.
Au niveau du sol, le chariot télescopique décharge les fermes de toiture, les pannes en acier et les panneaux de toiture empilés des camions de livraison et les transporte vers des zones de stockage situées à proximité du bâtiment. Grâce à sa transmission 4×4, le HT2506 se déplace sans difficulté sur des surfaces de gravier compacté et de béton.
Pour la pose des fermes de toiture, le HT2506 se positionne perpendiculairement au bâtiment et utilise sa flèche de levage pour hisser chaque ferme jusqu’à la ligne de toiture. L’opérateur soulève la ferme et déploie la flèche jusqu’à ce que celle-ci se trouve à une courte distance de son emplacement définitif, ce qui permet aux équipes de montage de la guider pour la mettre en place et de sécuriser les raccords à l’aide de contreventements préparés.
Lors de la pose de pannes en acier, le chariot télescopique transporte les éléments regroupés sur ses fourches, puis les soulève jusqu’au niveau du toit où les ouvriers les réceptionnent et les fixent le long du sommet des fermes. Cela réduit la manutention manuelle et raccourcit le temps nécessaire à la mise en place de la grille de pannes sur l’ensemble du toit.
Pour la mise en place des panneaux de toiture métalliques, le HT2506 soulève les panneaux depuis des piles au sol et les hisse jusqu’aux pannes préparées. Grâce à des mouvements hydrauliques contrôlés, l’opérateur déploie la flèche vers le haut et sur le côté pour positionner les panneaux, afin que les équipes de couverture puissent les aligner et les fixer sans manipulation manuelle excessive.
Tous les opérateurs de chariots télescopiques travaillant sur le chantier sont formés à l’utilisation de la HT2506 équipée de fourches et d’une flèche, conformément aux tableaux de charge et aux plans de levage spécifiques au chantier. Avant chaque levage, l’équipe vérifie le poids des éléments, la méthode de fixation, la hauteur de levage et la portée de la flèche afin de s’assurer que les opérations restent dans les limites de la capacité nominale.
Le chariot télescopique est positionné sur un sol plat dans la mesure du possible, et des stabilisateurs sont déployés si le plan de levage l’exige. La communication entre le conducteur et les équipes de chantier sur le toit s’effectue par radio ou à l’aide de signaux manuels convenus au préalable, afin de coordonner les mouvements et le positionnement de la flèche.
Les dispositifs de contreventement temporaires et les équipements d’accès sur le toit sont mis en place avant le levage des fermes et des panneaux, et les zones de travail sont maintenues exemptes de personnel non nécessaire pendant les opérations de levage afin de réduire les risques.
L’utilisation du chariot télescopique HT2506 pour la pose d’une toiture à ossature métallique réduit considérablement le recours à une grue pour des levages répétitifs, ce qui diminue les coûts de levage et le temps de mise en place.
Les fermes de toiture, les pannes et les panneaux sont transportés et mis en place plus rapidement, ce qui permet à l’entrepreneur de terminer la structure de toiture dans des délais plus courts et de mieux maîtriser la planification quotidienne des travaux.
Le contrôle précis de la flèche du chariot télescopique et sa capacité à manœuvrer autour du bâtiment améliorent la précision de positionnement aux points de raccordement, tandis que des opérateurs formés et des procédures de levage planifiées renforcent la sécurité des ouvriers qui assemblent la toiture en hauteur.
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