Dans un centre de recyclage très fréquenté, des chariots élévateurs tout-terrain FD35-RT sont mis en service dans le cadre d’un vaste programme de renforcement de la sécurité visant à réduire les risques de collision lors de la manutention quotidienne de ferraille et de déchets. Ces engins transportent les matériaux à travers des zones de parc encombrées tout en offrant aux opérateurs une meilleure visibilité sur la circulation piétonne et les équipements environnants.
Dotés d’une capacité de 3,5 tonnes, de pneus pleins et d’un ensemble d’équipements améliorant la visibilité, ces chariots élévateurs aident le site à renforcer la sécurité au quotidien sans ralentir le rythme des opérations de tri, d’empilage et de chargement.
Le client exploite un centre de recyclage qui traite un mélange de ferraille et de déchets, où de nombreux chariots élévateurs et chariots télescopiques circulent en permanence entre les zones de réception, de tri et de chargement.
Le site comprend des allées étroites entre les bacs de tri, des voies piétonnes très fréquentées par le personnel et des quais de chargement où les camions arrivent tout au long de la journée. Le roulement élevé des matériaux implique que plusieurs machines opèrent souvent à proximité immédiate les unes des autres au sein des mêmes zones de travail.
Les manœuvres fréquentes à proximité immédiate entre chariots élévateurs, piétons et équipements fixes généraient un risque constant de collision, en particulier dans les angles sans visibilité près des bacs de tri.
La poussière et les débris, courants dans les centres de recyclage, réduisaient la visibilité des opérateurs à certaines heures de la journée, rendant plus difficile la détection des piétons ou d’autres machines à distance.
Les manœuvres de marche arrière dans les zones de chargement exiguës ont été identifiées comme un problème de sécurité récurrent, en particulier lorsque plusieurs machines étaient en activité simultanément.
Le site avait besoin d’une solution pratique pour améliorer la visibilité et la vigilance sans perturber les flux de travail existants ni nécessiter un remplacement complet des équipements.
HAMAC a fourni deux chariots élévateurs tout-terrain FD35-RT équipés d’un pack de visibilité améliorée, comprenant des rétroviseurs grand angle, des projecteurs de travail supplémentaires et une visibilité améliorée depuis la cabine, afin de garantir une exploitation plus sûre sur le site de recyclage.
La capacité de 3,5 tonnes du FD35-RT et sa conception à pneus pleins sont adaptées aux surfaces irrégulières du centre de recyclage et aux cycles de chargement fréquents, tandis que les dispositifs de visibilité supplémentaires aident les opérateurs à mieux percevoir leur environnement lors des tâches quotidiennes.
Lors des opérations de réception, les chariots élévateurs acheminent la ferraille entrante des zones de réception vers les bacs de tri ; les opérateurs utilisent le positionnement optimisé des rétroviseurs pour surveiller les angles morts près des coins des bacs.
Dans la zone de tri, les engins circulent dans des allées étroites entre les tas de matériaux, où le pack de visibilité améliorée aide les opérateurs à repérer les piétons ou d’autres équipements avant d’effectuer des virages.
Au quai de chargement, les chariots élévateurs positionnent les matériaux triés pour le chargement des camions, tandis que des projecteurs de travail supplémentaires assurent une meilleure visibilité pendant les équipes du petit matin et de fin d’après-midi.
Les chariots élévateurs participent également à l’entretien courant du parc, en déplaçant des conteneurs vides et des palettes d’une zone à l’autre tout en maintenant des normes de visibilité constantes tout au long de chaque équipe.
Les opérateurs effectuent un contrôle de la visibilité et des rétroviseurs dans le cadre de leur inspection avant prise de service, afin de s’assurer que tous les champs de vision sont dégagés et correctement réglés pour les tâches de la journée.
Le site a mis en place des voies piétonnes dédiées, distinctes des itinéraires empruntés par les chariots élévateurs, ce qui réduit le risque de rencontres imprévues à proximité immédiate dans les zones encombrées.
Les procédures de marche arrière incluent désormais l’utilisation obligatoire du klaxon et des limitations de vitesse à proximité des bacs de tri, mesures renforcées par la meilleure visibilité arrière offerte par la nouvelle configuration des rétroviseurs.
Suite à cette mise à niveau en matière de sécurité, le centre de recyclage fait état d’une confiance accrue des opérateurs lorsqu’ils évoluent dans des zones encombrées et effectuent des manœuvres de marche arrière à proximité des stocks.
Les dispositifs améliorant la visibilité contribuent à réduire les quasi-accidents aux angles sans visibilité et dans les zones de chargement, favorisant ainsi une exploitation quotidienne plus sûre sans ralentir le flux de matériaux.
Alliant une capacité de manutention robuste à une visibilité améliorée, le FD35-RT constitue une solution pratique pour les centres de recyclage cherchant à renforcer les pratiques de sécurité dans l’ensemble de leurs opérations en parc.
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