Dans une installation de tri des déchets de construction et de démolition (C&D), un chargeur télescopique HT4010 et un chariot élévateur tout-terrain FD40-RT sont utilisés pour trier les débris mixtes en flux de matériaux valorisables et acheminer les matériaux triés entre les zones de traitement et les aires de chargement. Ces équipements permettent de traiter le volume quotidien de béton, de bois, de métal, de plaques de plâtre et de gravats mélangés acheminés vers l’installation.
Grâce à la capacité de 4 tonnes et à la hauteur de levage de 10 m du chargeur télescopique, associées au chariot élévateur FD40-RT de 4 tonnes, cette combinaison d’équipements permet de mener à bien aussi bien les tâches de tri volumineuses que le transport courant de matériaux au niveau du sol sur l’ensemble du site.
L’installation reçoit des déchets de construction et de démolition provenant de chantiers, de projets de rénovation et d’entreprises de démolition, notamment des chargements mixtes de gravats de béton, de bois, de ferraille, de plaques de plâtre et de débris d’emballage.
L’agencement du site comprend une aire de déchargement pour les chargements entrants, une zone de tri organisée par type de matériau, ainsi que des stockages de sortie pour le béton, le bois, le métal et les déchets résiduels récupérés, destinés à l’élimination ou à un traitement ultérieur.
Les chargements entrants sont très hétérogènes et irréguliers, contenant aussi bien de gros blocs de béton que des matériaux d’isolation en vrac et de la ferraille, ce qui rend le tri manuel lent et fastidieux.
La séparation des matériaux valorisables tels que le bois, le métal et le béton nécessitait des équipements capables de traiter à la fois des objets rigides volumineux et des débris mixtes plus légers sans déversement excessif.
La plate-forme de déchargement et la zone de tri connaissaient un trafic quotidien intense ; les équipements devaient donc se déplacer rapidement d’une zone à l’autre sans perturber les livraisons des camions entrants.
Le chargement des flux de matériaux triés sur les camions de sortie exigeait une manutention stable afin de maintenir les différents
types de matériaux séparés et correctement chargés en fonction de leurs destinations respectives.
HAMAC a fourni un chariot télescopique HT4010 équipé d'un grappin en plus des fourches standard, ce qui permet à l'opérateur de saisir et de trier des débris de construction et de démolition de forme irrégulière, tels que du bois, des gravats mixtes et de la ferraille, avec un meilleur contrôle qu'avec un godet standard.
Un chariot élévateur tout-terrain FD40-RT a été déployé pour manipuler les matériaux triés palettisés ou conteneurisés, en les acheminant entre la zone de tri et les stocks de sortie. Ses pneus pleins et son châssis robuste sont adaptés à l’environnement poussiéreux et jonché de débris de l’aire de déversement.
Sur la zone de déversement, le HT4010 utilise son grappin pour démêler les chargements mixtes, en séparant les gros morceaux de béton, le bois et le métal en catégories initiales approximatives avant qu’un tri plus fin ne soit effectué.
Au fur et à mesure que le tri progresse, le chariot télescopique achemine le bois, le métal et le béton séparés vers des zones de stockage désignées, en utilisant la pince pour manipuler les formes irrégulières sans effort manuel excessif.
Le FD40-RT transporte les déchets résiduels conteneurisés et les matières valorisables mises en balles de la zone de tri vers la zone de chargement des départs, en veillant à ce que les différents flux de matériaux restent organisés en vue de leur prochaine destination.
Les deux engins contribuent à l’entretien continu du site, en dégageant les allées et en regroupant les petits tas de débris afin de garantir un accès sécurisé à l’ensemble de la zone de tri en activité.
Les opérateurs évaluent la composition du chargement avant de saisir les débris mélangés, en veillant à l'absence de barres d'armature saillantes, d'arêtes vives ou d'empilements instables susceptibles de se déplacer pendant la manutention.
Compte tenu du flux constant de camions entrants, l'équipe veille à maintenir une séparation claire entre les zones de déversement actives et les voies de circulation des engins, en faisant appel à des signaleurs lorsque la visibilité est réduite par la poussière.
L’inspection régulière du grappin, des fourches, des pneus et des composants hydrauliques contribue à garantir des performances fiables, compte tenu de la nature abrasive et imprévisible des déchets de construction.
L’utilisation conjointe du chariot télescopique HT4010 et du chariot élévateur FD40-RT améliore le débit de tri, permettant à l’installation de traiter les déchets mixtes de construction et de démolition plus rapidement qu’avec les seules méthodes manuelles.
La polyvalence de la pince permet de récupérer davantage de matériaux valorisables à partir de chargements mixtes, ce qui contribue à améliorer les taux de recyclage des flux de béton, de bois et de métaux.
La combinaison de la capacité de tri et d’un transport au sol fiable aide le site à maintenir un débit constant malgré la nature irrégulière et les volumes importants des déchets de construction et de démolition.
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