Le client exploite un parc de recyclage des métaux traitant des déchets mixtes, notamment de la ferraille légère, des métaux lourds, des profilés et des matériaux en balles. Le site comprend des zones de réception des arrivages, des aires de stockage, des cisailles ou des concasseurs, ainsi que des points de chargement des camions pour les expéditions.
La ferraille arrive dans des tailles et des états variés et doit être triée, stockée et acheminée vers les équipements de traitement. Le parc avait besoin d’une machine polyvalente capable de déplacer rapidement des matériaux en vrac tout en travaillant dans des espaces restreints et accidentés.
La ferraille est dense, de forme irrégulière et souvent abrasive ; les engins de manutention doivent donc offrir une capacité de levage et une résistance structurelle suffisantes. Les accessoires et les flèches sont exposés aux chocs et à l’usure.
Les conditions au sol du site peuvent être difficiles, avec de la ferraille compactée, des ornières et des débris. Les engins doivent conserver leur adhérence et leur stabilité lorsqu’ils se déplacent avec des charges sur des surfaces irrégulières.
Les tas de stockage doivent être suffisamment hauts pour optimiser l’espace du site, et les charges doivent être placées avec précision lors de l’alimentation des cisailles, des broyeurs ou du chargement des camions. L’accès limité autour des équipements et des tas de stockage exige une bonne maniabilité et une bonne visibilité.
La poussière, le bruit et le fonctionnement continu imposent des exigences supplémentaires en matière de fiabilité et d’entretien de tout équipement de manutention utilisé dans le centre de recyclage.
Le centre de recyclage a choisi le chariot télescopique HT4014, une machine à grande hauteur de levage offrant une capacité de levage maximale d’environ 4 000 kg et dotée d’une flèche pouvant atteindre une portée d’environ 13,6 à 14,0 m. Cela lui permet de constituer des piles plus hautes et de charger les camions d’un seul côté lorsque l’espace est restreint.
Le HT4014 est équipé d’une transmission intégrale et de pneus tout-terrain, ce qui le rend adapté aux conditions d’un centre de recyclage en plein air. Différents accessoires, tels que des fourches, des godets ou des grappins, peuvent être montés pour s’adapter aux tâches de manutention de matériaux en vrac.
Au quotidien, le HT4014 déplace la ferraille en vrac depuis les zones de réception vers les stocks, à l’aide d’un godet ou d’une pince. L’opérateur forme et façonne les tas afin d’optimiser la capacité du site tout en gardant les voies d’accès dégagées.
Le chariot télescopique alimente les équipements de traitement en chargeant la ferraille dans des cisailles, des broyeurs ou des trémies. Sa portée lui permet de déverser les matériaux vers des points d’alimentation en hauteur ou par-dessus des barrières, ce qui serait difficile pour une chargeuse standard.
Lors de la préparation des chargements pour l’expédition, le HT4014 charge de la ferraille en vrac ou des balles préparées dans des camions et des conteneurs. Il peut dépasser les parois latérales et ajuster la position de sa flèche pour répartir la charge de manière homogène.
La machine est également utilisée pour des tâches générales sur le parc de stockage, telles que le déplacement de bennes, la manutention de palettes de matériaux traités et l’appui aux travaux d’entretien ou de construction sur le site.
Les opérateurs sont formés aux tableaux de charge de la HT4014 et à la manutention en toute sécurité de chargements de ferraille irréguliers. Ils veillent à ce que les chargements ne dépassent pas la capacité nominale de 4 000 kg et ajustent la portée de la flèche pour maintenir la stabilité.
Les inspections quotidiennes portent sur les pneus, la structure de la flèche, les flexibles hydrauliques et les accessoires, en accordant une attention particulière à l’usure causée par les déchets abrasifs. Des protections et des capots de protection contribuent à réduire les dommages dus aux chocs et aux débris.
Le site dispose d’itinéraires de circulation balisés et de zones d’exclusion autour des équipements de traitement et des stocks. Des signaleurs peuvent intervenir lors des opérations à proximité des machines ou lors du chargement des camions afin de garantir le respect des distances de sécurité et une communication claire.
L’utilisation du chariot télescopique HT4014 améliore l’efficacité de la manutention en vrac sur le site de recyclage des métaux en combinant portée, capacité de levage et flexibilité en une seule machine. Cela réduit le besoin de recourir à plusieurs chargeuses ou grues dédiées pour différentes tâches.
Le site bénéficie d’une meilleure gestion des stocks, d’un chargement plus rapide et d’une alimentation plus contrôlée des équipements de traitement, ce qui contribue à maintenir un débit constant. La capacité du chariot télescopique à travailler sur des terrains accidentés garantit un fonctionnement fiable dans les conditions exigeantes d’un parc de ferraille.
Dans l’ensemble, le chariot télescopique HT4014 améliore la productivité et la polyvalence de la manutention en vrac dans les parcs de recyclage de métaux, tout en garantissant des opérations sûres et maîtrisées.
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